প্রকৃতপক্ষে, স্টিল মিলের স্টিল বিলেটগুলি কেবলমাত্র আধা-সমাপ্ত পণ্য, এবং তারা যোগ্য ইস্পাত পণ্যে পরিণত হওয়ার আগে অবশ্যই রোলিং মিলের মধ্যে রোল করা উচিত।হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং দুটি সাধারণ রোলিং প্রক্রিয়া।ইস্পাত ঘূর্ণায়মান প্রধানত গরম-ঘূর্ণিত হয়, এবং কোল্ড-ঘূর্ণিত প্রধানত ছোট আকারের বিভাগ এবং শীট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড স্টিল: তার: 5.5-40 মিমি ব্যাস, কুণ্ডলীকৃত, সমস্ত হট-রোল্ড।ঠান্ডা অঙ্কনের পরে, এটি ঠান্ডা টানা উপাদানের অন্তর্গত।বৃত্তাকার ইস্পাত: সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উজ্জ্বল উপাদান ছাড়াও, এটি সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত হয়, এবং এছাড়াও ফোরজিং উপকরণ (পৃষ্ঠে ফোরজিং চিহ্ন) রয়েছে।স্ট্রিপ স্টিল: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উভয়ই এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উপকরণগুলি সাধারণত পাতলা হয়।ইস্পাত প্লেট: ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেটগুলি সাধারণত পাতলা হয়, যেমন অটোমোবাইল প্লেট;অনেকগুলি গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি এবং ভারী প্লেট রয়েছে, যার পুরুত্ব কোল্ড-রোল্ডগুলির মতো, এবং তাদের চেহারা স্পষ্টতই আলাদা।কোণ ইস্পাত: সব গরম ঘূর্ণিত.ইস্পাত পাইপ: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-আঁকা উভয়ই উপলব্ধ।চ্যানেল ইস্পাত এবং এইচ-বিম: গরম ঘূর্ণিত।শক্তিবৃদ্ধি বার: গরম ঘূর্ণিত উপাদান.
হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং উভয়ই ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল গঠনের প্রক্রিয়া এবং ইস্পাতের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর তাদের একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে।ইস্পাতের ঘূর্ণায়মান প্রধানত হট রোলিং এর উপর ভিত্তি করে, এবং কোল্ড রোলিং সাধারণত শুধুমাত্র সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ ছোট আকারের বিভাগ এবং শীট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।গরম রোলিং এর সমাপ্তি তাপমাত্রা সাধারণত 800 থেকে 900 ° সে, এবং তারপর এটি সাধারণত বাতাসে ঠান্ডা হয়, তাই গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা চিকিত্সা স্বাভাবিককরণের সমতুল্য।বেশিরভাগ ইস্পাত গরম রোলিং পদ্ধতি দ্বারা ঘূর্ণিত হয়।উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, গরম-ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা ইস্পাতটির পৃষ্ঠে আয়রন অক্সাইড স্কেলের একটি স্তর থাকে, তাই এটির নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি খোলা বাতাসে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।যাইহোক, আয়রন অক্সাইড স্কেলের এই স্তরটি হট-রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠকেও রুক্ষ করে তোলে এবং আকারটি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।অতএব, মসৃণ পৃষ্ঠ, সঠিক আকার এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাত প্রয়োজন, এবং গরম-ঘূর্ণিত আধা-সমাপ্ত পণ্য বা সমাপ্ত পণ্যগুলি কোল্ড রোলিং উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।সুবিধাগুলি: দ্রুত গঠনের গতি, উচ্চ আউটপুট এবং আবরণের কোন ক্ষতি নেই, ব্যবহারের শর্তগুলির চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় ফর্ম তৈরি করা যেতে পারে;কোল্ড রোলিং স্টিলের একটি বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাত পয়েন্টের ফলন উন্নত হয়।অসুবিধাগুলি: 1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোনও গরম প্লাস্টিকের সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে স্টিলের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে;2. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগটি সাধারণত একটি খোলা অংশ, যা বিভাগটিকে বিনামূল্যে তৈরি করে।টরসিয়াল দৃঢ়তা কম।এটি নমনের সময় টর্শনের প্রবণ, এবং কম্প্রেশনের সময় নমন-টরসিয়াল বাকলিং ঘটতে প্রবণ, এবং টরসিয়াল কর্মক্ষমতা খারাপ;3. কোল্ড-রোল্ড ফর্মিং স্টিলের প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে সংযুক্ত থাকে সেখানে এটি ঘন হয় না, তাই এটি স্থানীয় চাপ সহ্য করতে পারে।লোড ঘনীভূত করার ক্ষমতা দুর্বল।কোল্ড রোলিং কোল্ড রোলিং বলতে ঘরের তাপমাত্রায় রোলের চাপ দিয়ে ইস্পাত বের করে স্টিলের আকৃতি পরিবর্তন করার ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিকে বোঝায়।যদিও প্রক্রিয়াকরণ ইস্পাত শীটকেও উত্তপ্ত করে, তবুও এটিকে কোল্ড রোলিং বলা হয়।বিশেষত, কোল্ড রোলিংয়ের জন্য হট-রোল্ড স্টিলের কয়েলটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অক্সাইড স্কেলটি পিকলিং দ্বারা সরানো হয় এবং তারপরে চাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি একটি হার্ড-রোল্ড কয়েল।সাধারণত, কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত যেমন গ্যালভানাইজড স্টিল এবং রঙিন ইস্পাত প্লেটকে অ্যানিল করা আবশ্যক, তাই প্লাস্টিকতা এবং প্রসারণও ভাল, এবং এটি অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীটের পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার মসৃণতা রয়েছে এবং হাতটি মসৃণ বোধ করে, প্রধানত পিকিংয়ের কারণে।গরম-ঘূর্ণিত শীটের পৃষ্ঠের ফিনিস সাধারণত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তাই গরম-ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত হওয়া দরকার।সবচেয়ে পাতলা হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপ সাধারণত 1.0 মিমি হয় এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপ 0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।হট রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর উপরে ঘূর্ণায়মান হয় এবং কোল্ড রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর নীচে ঘূর্ণায়মান হয়।ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা ইস্পাতের আকৃতির পরিবর্তন ক্রমাগত ঠান্ডা বিকৃতির অন্তর্গত, এবং এই প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট ঠান্ডা কাজ শক্ত হয়ে ঘূর্ণিত হার্ড কয়েলের শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকের সূচক বৃদ্ধি করে।শেষ ব্যবহারের জন্য, কোল্ড রোলিং স্ট্যাম্পিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে খারাপ করে দেয় এবং পণ্যটি সাধারণ বিকৃতির অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।উপকারিতা: এটি পিণ্ডের ঢালাই কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যাতে ইস্পাত কাঠামো ঘন হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।এই উন্নতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত আর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে একটি আইসোট্রপিক বডি থাকে না;ঢালাইয়ের সময় যে বুদবুদ, ফাটল এবং পোরোসিটি তৈরি হয় তাও উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের প্রভাবে ঢালাই করা যায়।অসুবিধা: 1. গরম ঘূর্ণায়মান করার পরে, ইস্পাতের অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইড এবং সিলিকেট) পাতলা শীটে চাপা হয় এবং ডিলামিনেশন ঘটে।ডিলামিনেশন পুরুত্বের মাধ্যমে স্টিলের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে, এবং ওয়েল্ড সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে ইন্টারলামিনার ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।ঢালাইয়ের সংকোচন দ্বারা প্ররোচিত স্থানীয় স্ট্রেন প্রায়শই ফলন পয়েন্ট স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ.অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক বল ছাড়াই অভ্যন্তরীণ স্ব-পর্যায়ের ভারসাম্যের চাপ।বিভিন্ন বিভাগের হট-ঘূর্ণিত অংশ ইস্পাত যেমন অবশিষ্ট চাপ আছে.সাধারণত, সেকশন স্টিলের সেকশন সাইজ যত বড় হবে, অবশিষ্ট স্ট্রেস তত বেশি হবে।যদিও অবশিষ্ট স্ট্রেস স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ, তবুও এটি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ইস্পাত সদস্যের কর্মক্ষমতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।