মূল লোহা আকরিক থেকে ইস্পাত, ক্রমাগত sintering গলানোর মাধ্যমে, ঘূর্ণায়মান, তাপ চিকিত্সা এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, অবশেষে সমাপ্ত পণ্য পান।আসুন একসাথে ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়া বুঝতে পারি:
ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়া - ইস্পাত তৈরি

কোকিং প্রক্রিয়া

কোকিং উত্পাদন প্রক্রিয়া: কোকিং অপারেশন হল কোক কয়লা মিশ্রিত করার প্রক্রিয়া, এটিকে গুঁড়ো করে এবং শুকনো পাতনের পরে কোক ওভেনে যোগ করে গরম কোক এবং অপরিশোধিত কোক ওভেন গ্যাস তৈরি করে।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া

সিন্টারিং উত্পাদন প্রক্রিয়া: লোহা আকরিক sintering অপারেশন বিভাগ পাউডার করবে, মিশ্রণের পরে মিশ্রণের মাধ্যমে সমস্ত ধরণের ফ্লাক্স এবং সূক্ষ্ম কোক, দানাদার, সিন্টারিং মেশিনে যোগদানের জন্য সিস্টেমের মাধ্যমে, হালকা সূক্ষ্ম কোক ইগনিশন ফার্নেস দ্বারা কাপড়, একটি সম্পূর্ণ সিন্টারিং সাকশন উইন্ডমিল খিঁচুনির মাধ্যমে। , গরম সিন্টার ঠাণ্ডা করার পর, sieving, লোহা গলানোর প্রধান কাঁচামাল হিসাবে বিস্ফোরণ চুল্লিতে পাঠানো হয়।
ব্লাস্ট ফার্নেস উৎপাদন প্রক্রিয়া

ব্লাস্ট ফার্নেস উৎপাদন প্রক্রিয়া: ব্লাস্ট ফার্নেস অপারেশন হল ব্লাস্ট ফার্নেসের উপরের দিক থেকে লোহা আকরিক, কোক এবং ফ্লাক্স যোগ করা এবং তারপর ফার্নেসের ব্লাস্ট অগ্রভাগের নিচ থেকে উচ্চ তাপমাত্রার গরম বাতাসে, গ্যাস কমানো, লোহা আকরিক হ্রাস করা। , গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ গলানোর প্রক্রিয়া উত্পাদন করে।
কনভার্টার উত্পাদন প্রক্রিয়া

কনভার্টার উত্পাদন প্রক্রিয়া: স্টিল মিল প্রথমে ফিউশন মিলিংকে ডিসালফারাইজেশন এবং ডিফসফোরাইজেশন ট্রিটমেন্টের জন্য প্রি-ট্রিটমেন্ট স্টেশনে পাঠায় এবং তারপরে ক্রম অনুসারে ইস্পাত প্রকারের বৈশিষ্ট্য এবং মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটিকে সেকেন্ডারি রিফাইনিং ট্রিটমেন্ট স্টেশনে পাঠায় ( RH ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ট্রিটমেন্ট স্টেশন, ল্যাডল ইনজেকশন ফিলিং ড্রাম ব্লোয়িং ট্রিটমেন্ট স্টেশন, ভিওডি ভ্যাকুয়াম অক্সিজেন ব্লোয়িং ডিকার্বনাইজেশন ট্রিটমেন্ট স্টেশন, এসটিএন মিক্সিং স্টেশন ইত্যাদি) বিভিন্ন চিকিত্সা এবং তরল ইস্পাত রচনার সমন্বয়ের জন্য।অবশেষে, বড় ইস্পাত ভ্রূণ এবং ফ্ল্যাট ইস্পাত ভ্রূণ ক্রমাগত ঢালাই মেশিন লাল-গরম ইস্পাত ভ্রূণ আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ঢালাই করার জন্য পাঠানো হয়, যা পরিদর্শন করা হয়, ভূপৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য মাটি বা পুড়িয়ে ফেলা হয়, অথবা সরাসরি স্ট্রিপ স্টিলে ঘূর্ণিত করার জন্য নীচের দিকে পাঠানো হয়, তার, ইস্পাত প্লেট, ইস্পাত কুণ্ডলী এবং ইস্পাত শীট এবং অন্যান্য সমাপ্ত পণ্য।
ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়া - ঘূর্ণায়মান


ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া: ক্রমাগত ঢালাই হল গলিত ইস্পাতকে ইস্পাত ভ্রূণে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া।তরল ইস্পাত প্রক্রিয়াকৃত আপস্ট্রিম একটি বড় ইস্পাতের ড্রামে টার্নটেবলে স্থানান্তরিত হয়, তরল ইস্পাত পরিবেশকের মাধ্যমে কয়েকটি স্ট্র্যান্ডে বিভক্ত এবং যথাক্রমে নির্দিষ্ট আকৃতির ঢালাই ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করে, ঢালাই ভ্রূণ গঠন করে। বাইরের দিকে শেল এবং ভিতরে তরল ইস্পাত।তারপরে ঢালাই ভ্রূণটি আর্ক-আকৃতির ঢালাই চ্যানেলে টানা হয় এবং মাধ্যমিক শীতল হওয়ার পরে এটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত না হওয়া পর্যন্ত শক্ত হতে থাকে।সোজা করার পরে, এটি অর্ডারের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী ব্লকে কাটা হয়।বর্গাকার আকৃতি হল বড় ইস্পাত ভ্রূণ, এবং প্লেট আকৃতি হল ফ্ল্যাট ইস্পাত ভ্রূণ।আধা-সমাপ্ত পণ্যটি ইস্পাত ভ্রূণের পৃষ্ঠ দ্বারা চিকিত্সা করা হয় এবং তারপরে রোলিং করার জন্য রোলিং মিলে পাঠানো হয়।
ছোট বিলেট উত্পাদন প্রক্রিয়া

ছোট ইস্পাত ভ্রূণ উত্পাদন প্রক্রিয়া: বড় ইস্পাত ভ্রূণটি কাস্টার দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং উত্তপ্ত, ডিরাস্টিং, বার্ন, রাফিং, ফিনিশিং রোলিং এবং শিয়ারিং, তারপর 118 মিমি * 118 মিমি ক্রস সেকশন সহ ছোট ইস্পাত ভ্রূণ উত্পাদিত হয়।60% ছোট ইস্পাত ভ্রূণ পরিদর্শন করা হয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করার জন্য গ্রাউন্ড করা হয় এবং স্ট্রিপ এবং তারের মিলের সরবরাহ স্ট্রিপ স্টিল, তারের কুণ্ডলী উপাদান এবং সোজা বার ইস্পাত পণ্যগুলিতে ঘূর্ণিত হয়।